熱門關鍵詞: 高周波設備應用案例 吸塑包裝高周波設備 醫(yī)療用品高周波設備 高周波機應用
東雄全自動吸塑成型高周波焊接機特別適用于量大的紙卡+PET吸塑,紙卡+PVC吸塑,這款設備是行業(yè)首先研發(fā)的自動吸塑成型與高周波自動焊接全自動化機器,設備結構為一條吸塑流水線加一臺高周波轉盤機焊接設備,是根據(jù)客戶需求定制,人工只需放入卷材,設備將自動完成片材吸塑成型,分切,上料,下紙卡,焊接,取出成品,效率提高30%,整個過程只需一個工人即可,實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)線,為企業(yè)增加效益。
一、客戶背景及痛點
慈溪一家科技集團經(jīng)營范圍包括:打火機、點火槍、塑料制品、文具制造為主的公司,集團下轄9個子公司,擁有4個生產(chǎn)基地。寧波、深圳、南京三大研發(fā)中心。原來只是用簡單的用的高周波焊接機,泡殼是外面吸塑廠采購回來的,這樣會出現(xiàn)焊接包裝的效率很低,單獨采購吸塑泡殼成本高,經(jīng)營成本增加等問題?,F(xiàn)需要全自動吸塑成型高周波焊接一體機替代現(xiàn)有的工人產(chǎn)線。
二、項目前期調研
根據(jù)產(chǎn)品特點及以往經(jīng)驗,經(jīng)與我司銷售工程師討論,對新定制化設備提出如下要求:
1.整套流水線設備,想要達到員工只需放入卷材和產(chǎn)品,泡殼吸塑成型,分切,上下料,焊接,取出產(chǎn)品均由自動化完成;
2.達到公司QC產(chǎn)品質檢要求吸塑泡殼厚度勻稱,粘合效果美觀﹑牢固;
3.整套流水線設備交期在45個工作日內;
4.產(chǎn)品做到一出二要求穩(wěn)定性好;
5.生產(chǎn)節(jié)拍:8S/模;
6.材料成本比原來投入成本節(jié)約30%;
7.比原有提高30%的焊接效率。
三、項目確認,全自動吸塑成型高周波焊接一體機
公司研發(fā)部門、技術部、業(yè)務部、售后共同舉辦新的項目研發(fā)會議,討論了工藝、模具、結構、程序、焊接、配置,列出了關鍵風險點,并逐一提出了解決方案,并確定了技術細節(jié)如下。
1、根據(jù)上述要求,公司討論結果一致,確定了方案,本機自動吸塑成型,自動上泡殼,自動取紙卡,自動焊接,自動取出成品,整個過程自動化完成,只需1個工人在線操作,實現(xiàn)了全自動化。
2、按照客戶樣品的尺寸,我司技術和研發(fā)部共同探討吸塑模具和高頻模具的設計,高頻模具焊接表面采用花紋設計,這樣做的好處是針對環(huán)保PET材質是其焊接的更加牢固且美觀。
3.本機優(yōu)勢:
1) 提高產(chǎn)量:特別適用于量大的紙卡+吸塑包裝,自動化程度高,節(jié)省人工成本,提升企業(yè)形象;
2)節(jié)約成本:不需要額外采用吸塑泡殼,直接節(jié)省材料費用30%,只需一人操作;
3)穩(wěn)定性好:機器采用PLC可編程控制器與觸控人機界面控制,能生產(chǎn)各種類型規(guī)格產(chǎn)品;
4)可執(zhí)行自動和手動操作兩種運行方式,設有安全保護裝置,可保證操作安全可靠;
5)故障少 采用品牌元器件符合安全規(guī)范標準,故障率極低;
6)正負壓成型,精密成型,使產(chǎn)品更加美觀;
7)全自動,可以幫助節(jié)省人工和材料;
8)自主研發(fā)設計高周波振蕩回路,相較于傳統(tǒng)的振蕩方式出力更大,效率更高。
9)采用高靈敏度電子火花保護系統(tǒng),可于火花發(fā)生之前,瞬間切斷高周波電流,及時保護模具,同時并發(fā)出警告燈警示;
10)圓盤定位采用四工位精密間歇分割器,能夠保證圓盤定位準確性,在轉動時起動加速和停止減速平穩(wěn),避免圓盤轉動時物品移位,提高產(chǎn)品對位的準確性;
11)采用伺服電機控制;
12)真空系統(tǒng)加快制品成型速度,減少冷卻時間;
13)歐姆龍精密智能數(shù)顯溫控系統(tǒng),溫度誤差在3-5度之內,進一步提高產(chǎn)品品質。
4.部分配置明細:
P L C 系 統(tǒng) | 觸摸屏 | 時間制 | 接觸器 | 繼電器 | 按鈕開關 |
日本品牌----三菱或信捷 | 臺灣品牌----威倫或信捷 | 臺灣品牌----CKC | 臺灣品牌----仕林 | 日本品牌----OMRON | 臺灣品牌----天得 |
電子管 | 整流器 | 氣動元件 | 變壓器 | 高周振蕩桶 | 火花保護系統(tǒng) |
錦光 | 矽整流器----丹元 | 臺灣品牌----AirTAC | 西格瑪泰或恒威電 | 東雄自制,自有激光切割,并用精密數(shù)控折彎成形 | 電子火花,不傷模具 |
東雄把方案和細節(jié)與客戶詳細討論,雙方達成一致并簽訂《合同條款》,作為設備研發(fā)、制造、驗收的標準,因為我們的專注和耐心,讓客戶選擇了我們,并于2019年與客戶達成了訂單協(xié)議。
四、落實項目,最終驗收
在簽訂合同后,由于交期非常緊迫,東雄項目經(jīng)理及時召開項目啟動會,確定了機械設計、電氣設計、氣功元件,零配件外購件、裝配、試機和客戶預驗收、改進、總檢和交貨時間,通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單并督促各崗位人員跟進工作進程。
緊張而又興奮的45個工作日已經(jīng)過去,客戶定制的全自動吸塑成型高周波焊接一體機經(jīng)過不斷調試改進終于圓滿完工,通過我們售后工程師上門入駐培訓、操作、維護培訓,設備已正常投入生產(chǎn)并達到了客戶的驗收標準。
客戶對我們的全自動吸塑成型高周波焊接一體機實際生產(chǎn)和焊接效果很滿意,客戶說本機幫他們解決的一直困擾他們的產(chǎn)量和成本兩大難題,是他們車間獲得了老板的嘉獎,我們的設備也得到了客戶的一致好評!
五、為客戶提供整套自動化焊接方案!
寧波愛我東雄機電設備制造有限公司是一家真正集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售“東雄牌”高周波塑料熔接機(高頻機)及自動化設備的制造廠商。20多年的技術經(jīng)驗沉淀,可為您提供多方位的塑料焊接解決方案,或提供更適合您的產(chǎn)品,增加您的效益,加以敬業(yè)的售前、售中、售后服務,讓您的生產(chǎn)后顧無憂!